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        1. PCB線路板廠有哪些治理廢氣工藝

          PCB的簡述

          PCB(printed circuit board)即印制線路板,簡稱印制板,是電子工業的重要部件之一。幾乎每種電子設備,小到電子手表、計算器,大到計算機、通信電子設備,只要有集成電路等電子元件,為了使各個元件之間的電氣互連,都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,具有導電線路和絕緣底板的雙重作用。由于線路板的設計品質不僅直接影響電子產品的可靠度,亦可左右產品整體的競爭力,因此線路板可說是電子系統產品之母。但是線路板企業在生產過程中的污染非常嚴重。

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          PCB線路板溶劑分類以及廢氣成分

          線路板工廠在生產過程中產生大量的廢氣。線路板生產產生的廢氣通常有四大類 ,第一類是酸性廢氣 ,主要成分是 : 氯化氫和硫酸霧 ;第二類是有機溶劑廢氣 ,主要成份是 : 樹脂、有機溶劑、油墨、松香油等;第三類是堿性廢氣 ,主要成份是 :氨氣;第四類是含氰廢氣 ,主要成份是氰化氫。在此主要介紹的是有機溶劑廢氣。

          PCB線路板廢氣對人體的危害

          這些煙氣具有強烈的刺激性味道,通過呼吸道進入人體,極易積蓄于神經系統和造血系統,從而造成中毒。長時間在這種環境下工作,會給工作人員的身體健康帶來極大的隱患,并且嚴重影響工作效率以及產品的外觀形象。

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          PCB線路板廢氣處理工藝

          有機溶劑廢氣選用的處理方法主要有活性炭吸附工藝、燃燒法工藝、沸石吸附催化燃燒工業

          (1)活性炭吸附工藝

          活性炭吸附工藝主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

          活性炭凈化率高(活性炭吸附可達到95%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業人員進行危廢處理,運行費用高。

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          (2)燃燒法工藝

          燃燒法只在揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行完全燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機廢氣,可以分為直接燃燒、催化燃燒。

          排放濃度大于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達到95%一99%。

          燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣,燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃氣體,燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。

          活性炭催化燃燒設備

          通過燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散,很難實現集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。燃燒比較適合24小時連續不斷運行且濃度較高而穩定的廢氣工況,不適合間斷性的生產產線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對燃燒較低,但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

           

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